二氧化硅喷墨打印涂层纳米粉液混合机是通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
一、产品名称概述
二氧化硅喷墨打印涂层纳米粉液混合机 ,AEROSIL®二氧化硅用于喷墨打印的涂层纳米混合机 ，二氧化硅油墨分散液混合机 ，喷墨油墨纳米混合机
二、产品简介
二氧化硅喷墨打印涂层纳米粉液混合机是通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
气相法二氧化硅生产所用的原材料是氯硅烷，氯硅烷在氧氢焰中水解，生[1]
成以气溶胶的形式存在的二氧化硅，然后二氧化硅从气相中被分离出来，用特殊的方法除去其表面吸附的氯化qing，得到AEROSL®气相法二氧化硅成品，zui后被传送到储罐贮存或者直接包装。
AEROSIL®用于喷墨打印的涂层
喷墨打印的质量在很大程度上依赖于被印刷物表面的理化性能。与其它颜料相比，AEROSIL®气相二氧化硅具有比表面积很高(颗粒大小在纳米级)和吸附容量高(DBP吸收值)的特点，在喷墨打印涂层中使用AEROSIL®气相法二氧化硅，能够使油墨的吸收迅速，缩短干燥时间，采用这种介质就能实现高速打印。在喷墨打印涂层中使用由SiO2，和A1203，制成的混合金属氧化物预分散剂能使喷墨纸张的表面达到高光泽效果，或甚至可以得到透明的喷墨薄膜。VP3375／VP DispW 340是特别为喷墨打印开发的，在照片打印纸领域，氧化铝带有正电，能够对阴离子油墨给予zui佳的定色，从而得到较高的色密度和鲜艳度。Degussa可提供直接添加于喷墨打印涂层的产品，包括AEROSIL®气相二氧化硅特殊氧化物的高浓度预分散剂如VPDiSp．W 340/VP DiSp．W 630。
三、涂层纳米粉液混合机工作原理
EBI 2000适于有一个循环回路的批处理操作，直接安装在容器底部。高剪切粉液分散机EBI 2000可吸入、泵送和在CIP条件下自动清洗。高剪切粉液分散机EBI 2000拥有两级设计。这允许它通过一级或两级转移产品这样的方式安装到生产设备中。高剪切粉液分散机EBI 2000的di一级有一个底部搅拌器和一个在容器中能产生紊流、甚至对高粘度物料也能产生高循环能力的特殊泵转子。高剪切粉液分散机EBI 2000的di二级配备定子转子系统，以确保的均质化和紧密的粒度分布。没有额外真空泵，将粉末或液体直接吸入,高剪切粉液分散机EBI 2000的混合室中是可能的。
高剪切粉液分散机EBI 2000di一级：
预混罐内含*的抽吸转子，用来抽吸湍流的液体
对粘度达100,000 cp液体的循环容量高
可在高压下进行CIP清洗，温和，不剧烈。
高剪切粉液分散机EBI 2000di二级：
选择合适的分散头，乳化后粒径小且精细，产品均一，即使在较长时间内也能保持稳定。无需附加真空泵即可将粉体直接吸入分散腔与固体混合
预混罐内有一特殊的螺旋搅拌器，能保证罐内物料混合稳定充分。
垂直与水平方向上混合充分
特氟纶材质的刮板非常灵活，可逆向旋转，*，能够加热和冷却，而时间也被大大缩短。
整个混合生产过程采用现代电子触屏式操作，具体可依据要求调整。
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