沙拉酱真空高剪切均质乳化机​,沙拉酱均质乳化机设备，沙拉酱真空乳化机,沙拉酱成套真空乳化机,德国沙拉酱乳化机是是指物料在真空的状态下，利用高剪切乳化器快速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，其利用机械带来的强劲动能，使物料在定转子狭窄的间隙中，每分钟承受几十万次的液力剪切。离心挤压撞击撕裂等综合作用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，zui终得到无气泡细腻及稳定的高品质产品。

沙拉酱制作方法：

基本原料

蛋黄酱的主要成分是至少70%总重的植物油和蛋黄，油的种类自选。配料是芥末酱mustard和柠檬汁。其实白醋也很好。当然盐和胡椒不能少。这里用白胡椒粉，为的是色泽

*。工业生产的蛋黄酱里面会添加更多的香料，还有保持形状用的稳定剂如天然树胶和变性淀粉。从营养价值来说，工业产品因为添加了许多配料，虽然香味不如自制，但热量值较低。

制作方法

将水和酿造醋混合，边搅拌边添加核菌胶使之形成溶液。向蛋黄、食盐和香辛料中加1/3量上述溶液，调成糊状。用搅拌机边搅边添加色拉油和2/3量的上述溶液，便制成极稳定的乳化液。这种蛋黄酱在保存中粘度无下降现象。

调制蛋黄酱时需要注意些什么：

宜用深而窄口的碗，这样可使调搅的面积缩小，保持调搅的速度和搅拌的方向要*。

用新鲜的蛋黄，尤其注意要做蛋黄酱的鸡蛋，不要在冰箱中贮藏，以免蛋黄失去弹性，易於散开。

开始时，沙拉油的分量不宜多，用点滴方式加入。待体积增大後，而且*融合时，便可以一汤匙一汤匙的加入了。

加入沙拉油的时间应慢，使油与蛋黄有*融合的时间。

调成的蛋黄酱，因太用力摇动或不规则的搅拌，以致又散开时，可用下法补救。

另外再打一个蛋黄，加一点水(冷开水)调匀後，加入原有的蛋黄酱中，即 可使以散开的液体，再成乳融状的蛋黄酱。

打好的蛋黄酱若觉得太浓或颜色太黄，可以加入一点蛋白调匀。

有些国家则规定蛋黄酱不得使用鸡蛋以外的乳化稳定剂,若使用时,产品只能称作沙拉酱。所以制作蛋黄酱的工艺就更加的难，对于制作蛋黄酱的设备要求也更高，蛋黄中起乳化作用的物质是卵磷脂。它以一种空间完整的保护膜包围油滴。乳化剂保扩膜具有弹性, 直到还没破裂的程度都是可变形的。从而使水包油型的乳状液体系非常稳定。除用蛋黄作为乳化剂外,柠檬酸甘油单和二酸酯,乳酸甘油单和二酸酯和卵磷脂复配使用,也能使脂肪细微的分布,并可改善蛋黄酱类产品的粘稠度和稳定性。若乳化剂用量过多或类型不对,都会影响产品的稠度和口感,为了使产品产生zuijia的口感,变性淀粉,水溶性胶体,起乳化作用的物质和乳化剂的复杂协同作用特别重要。选用的乳化剂和增稠剂必须是耐酸的,乳化剂不可全部代替蛋黄,其用量为原料总量的0.5%左右。

 其中影响沙拉酱制品的好坏与制作沙拉酱的难点在于水相，油相的混合的环节与均质乳化机的过程，

混合搅拌

将全部原料分别称量后，将少量的原辅料用水溶化，除植物油、醋以外，全部倒入搅拌机中，开启搅拌使其充分混合，呈均匀的混合液。混合液加热到40度左右倒入乳化机中边搅拌边徐徐加入植物油．加油速度宜慢不宜快，直至搅成粘稠的半透明浆状

 
设备的选型

为了得到组织细腻的蛋黄酱或沙拉酱，避免分层，用乳化机进行乳化，选择设备是至关重要的，乳化的转速必须高，剪切效率直接影响蛋黄酱的口感，及是否能够制备出高质量的蛋黄酱或者沙拉酱，在两相物质混合的瞬间，快速把物料进行乳化反应，可以得到更的蛋黄酱。

质量标准

1.感官指标

颜色淡黄，组织细腻、粘稠、不分层、无断

裂、无油水分离现象。

2.理化指标

水分8％一25％，脂肪50％—80％，灰分

2．4％左右，蛋白质3％左右。

GP系列蛋黄酱/沙拉酱配料系统是一款专业针对蛋黄酱等油水相乳化配料的系统，根据蛋黄酱类的生产工艺，GP的搅拌形式更适合类蛋黄酱物料黏度的产品的搅拌，乳化是蛋黄酱生产和GP的核心，我们采用了基于管道式在线三相微乳化原理的生产方式，油水相被分为小的单元，在乳化功能区内相遇，完成油水相与乳化剂之间的乳化络合，这样的设计可以让设计师在整个系统中功能区域的划分，更好的对整个工艺过程进行调整和优化，比如在乳化功能区域，加强乳化能力，使油相被乳化为更微细的液滴，并*时间与水相和乳化剂形成络合，得到稳定的水包油乳化体系，从而解决了罐内搅拌乳化功能区不分明的宏观乳化方式容易引起的，搅拌方式互相干扰导致的油滴粒度分布太宽，产品稳定性型差，容易析油等问题，并且GP具备了在线连续化生产的拓展能力。

沙拉酱真空高剪切均质乳化机主要设备有：罐体、搅拌装置和间歇式高剪切乳化机或管线式高剪切乳化机组成。 慢速搅拌器是由中间的折叶桨式搅拌器与能混合高粘度的框式搅拌器组成，在框式搅拌器的周边装有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器内壁与物料不断产生新的界面而不再留有任何死角。高速均质乳化器是由高速旋转的叶轮与具有放射状导流槽的定子而构成，经特殊设计的叶轮上下翼叶高速旋转，从而将物料从叶轮上下分别高压吸入，后经叶轮以离心力高速抛射。因叶轮与定子间有较小的间隙，所以物料在被吸入与抛出过程中经过了强烈的剪切、挤压、混合、喷射、高频震荡等一系列复杂的物理反应，从而将混合物料充分乳化，因慢速搅拌为同速逆向左旋不断进行，zui终使整个容器内的物料由上而下不断循环进行混合、分散、均质、乳化。 

  多功能真空高剪切均质乳化机的新混合概念-多功能混合分散乳化设备MP能够确保产品的zui高质量，并且极大缩短生产时间。 
   多功能真空高剪切均质乳化机该系统设备的核心是分散机GBI2000系列，该系列机器直接和预混罐安装在一起，有2级设计，拥有更多的功能和灵活性。

初级：
预混罐内含*的抽吸转子，用来抽吸湍流的液体，对粘度达100,000 cp液体的循环容量高可在高压下进行CIP清洗，温和，不剧烈。
第二级：
选择合适的分散头，乳化后粒径小且精细，产品均一，即使在较长时间内也能保持稳定。无需附加真空泵即可将粉体直接吸入分散腔与固体混合。
预混罐内有一特殊的螺旋搅拌器，能保证罐内物料混合稳定充分。垂直与水平方向上混合充分。
 

特氟纶材质的刮板非常灵活，可逆向旋转，*，能够加热和冷却，而时间也被大大缩短。
整个混合生产过程采用现代电子触屏式操作，具体可依据要求调整。 

多功能真空高剪切均质乳化机应用领域：

食品：酱油 调味品 蛋黄酱 干酪 速食食品 婴儿食品 果酱 宠物食品 淀粉溶液 西点酱,沙拉酱,蛋黄酱,调味品

化妆品: 乳液 防晒产品 香水 装饰用的化妆品 洗发液 染发剂 洗手膏 液体香皂 牙膏 胶原质悬乳液碳乳剂 

化工业: 清洁剂 上光剂 润滑剂 颜料 漆 防腐剂 溶剂 蜡乳剂 高分子乳化 矽乳剂 胶溶液 催化剂悬乳液 二氧化钛悬乳液 渗透剂 杀虫剂 杀真菌剂 

制药业: 药膏 凝胶 滴眼液 咳嗽糖浆 注射溶液 糖/盐溶液 栓剂 糖衣 洗发液(水包油或油包水) 石蜡乳剂 脂肪乳剂 蔬菜成分的分解剂 防腐剂 血清 疫苗 

饮料: 果汁 蔬菜汁 牛奶混合饮料 蛋白饮料 香料 利口酒 藻酸盐

我司工厂有沙拉酱/蛋黄酱成套实验装置，欢迎来我司参考考察指导！