SGN温变中性墨水高速分散机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单。
一、产品关键词
温变中性墨水分散机，中性墨水色浆高速分散机，热敏可逆色浆高速分散机，颗粒纳米分散机，热敏材料高速分散机，管线式分散机，高转速分散机
二、高速分散机的简介
SGN温变中性墨水高速分散机其剪切速率可以超过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。
三、中性墨水的简介
中性墨水，具体地涉及包囊温变溶液的表面亲水性合成粒子和使用该粒子的温变中性墨水。
目前使用在水性墨水的温变合成粒子都是使用了环氧树脂或者是多异氰酸酯为材料，这样的粒子亲水性差，使用在中性墨水中，不易于润湿分散，墨水的质量和性能稳定性是不够的。由于温变合成粒子在墨水中不稳定，所以温变合成粒子的粒径就必须很小，一般都在2微米以下，甚至1微米以下。而包囊在粒子内部的温变色素的颜色比较暗淡，显色性本身就比较差，再加上粒子越小，色彩越差。所以这些温变粒子的实际使用性不好。
主要步骤：提供温变溶液；
述温变溶液和适量的混合物在悬浮剂水溶液中进行乳化和反应，得到表面亲水性合成粒子的分散液；其中所述表面亲水性合成粒子的粒径在3微米至6微米之间。
四、高速分散机的原理
SGN温变中性墨水高速分散机采用变频调速，各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
五、设备的结构特点
(1)、设计*，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。
(2)、可以一机多用，也可以单独使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。
(3)、能够实现自动控制，且操作简单方便，机器运行很稳定。
(4)、机器的拆洗很方便，不存在任何死角，可以做到*的清洗。
六、分散机的优势：
线速度的计算：
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的
分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定分散效果越好。
七、GRS2000系列分散机设备型号推荐表
型号 | 流量 L/H | 转速 rpm | 线速度 m/s | 功率 kw | 入/出口连接 DN |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1、表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2、处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。
3、参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。
4、本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准。
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